交流散热风机变形设计方案
  为了满足客户多样化的需求, 散热风机厂家在通过改变风机的各种形式降低成本设计了不同的方案, 但由于个别用户要求的多样性，已有产品中往往选不到合适的散热风扇和模化设计对象。重新设计新产品则需要气动计算、模型试验、工艺设计，模具制造等一系列复杂过程，成本高、周期长。这时可采用变型设计，即仅改变原有散热风扇个别几何参数来满足设计要求。变型设计有试验数据和实际产品为依据，设计计算可靠，不必进行模型试验；还可利用现有图纸资料、模具工装，降低了成本，缩短了设计制造周期。恒佳风扇厂介绍下原理和方法:
  变型设计原理

  当选型设计和模化设计都不能满足设计要求时，选用比转速相差不多，性能较好的散热风扇进行变型设计。在变型量控制在一定范围内时，可以认为变型设计点的效率近似不变。变型设计方法主要有:

  变叶片进口参数
  叶片进口参数同时影响着通风机的流量与全压，因此，不能先满足其中一个要求，经修正后满足另一要求，也就是说，不能先确定模型散热风扇，只能是同时确定模型散热风扇侯形后的叶片进口参数。
 

  变叶轮宽度
  变叶轮宽度的变型设计方法，适用于散热风扇满足用户提出的压力要求，而不满足流量要求。按设计要求的技术能数，计算出比转速后，选择与计算比转速接近，效率较高的散热风扇，从其无因次性能曲线上找出变型工况点得到流量系数，按设计全压要求求得所需风机叶轮直径。依此为依据得到变型设计的模型风机。
 
  作两点假设：
  ①不考虑由于宽度变形而引起的轴向涡流变化；
  ②不考虑由于宽度变化引起的附面层变化。
 
  在此基础上，按下面两种情况进行变宽度计算：
  ①满足进口速度三角形相似；
  ②满足出口速度三角形相似。

  宽度改变以后，全压可能会有所变化，因此要计算全压是否在设计压力允许波动范围。
  以上是这几点仅供参考,如有兴趣敬请拨打深圳恒佳风机0755-89600435或登陆网址: http://www.sz1238.com